CIBF 2025 RESO リチウム電池製造の「効率革命」を再定義する第三世代のコーティング・乾燥技術

5/20/2025

RESOは、第三世代のコーティング・乾燥技術である「低温平面赤外線技術」を展示し、圧倒的な存在感を示しました。その破壊的な革新設計と大幅な性能向上により、展示会の注目の的となった。コーティング乾燥技術は 「熱風の時代 」から 「赤外線の時代 」へ

1. 技術革新：平面赤外線技術により、コーティング乾燥効率の限界が再定義されます。

リチウム電池のコーティングと乾燥工程における高エネルギー消費、大型設備、化石燃料への依存という長年の問題に直面して、RESOは第3世代の低温平面赤外線技術を発表し、材料、部品、システムの3次元イノベーションによる全面的なブレークスルーを実現しました。

1）グラフェンコア材料：穏やかな作業条件下で赤外線を効率的に放出し、材料内部に正確に浸透して均一な乾燥を実現します。

2）大型の平面部品設計：表面コーティング工程と完全に一致するこの設計により、乾燥効率が40％向上し、均一性が新たなレベルに引き上げられます。

3）インテリジェント制御システム：コーティング機とシームレスに統合され、エネルギー出力を動的に調整して工程の安定性を確保します。

2. シーンカバレッジ：成熟したアプリケーションから将来を見据えたレイアウトまで

現在、RESOの平面赤外線システムは、アノード、セパレーターなどの分野で大規模な応用と安定した供給を実現しています。2025年上半期には、カソード防爆技術ソリューションの量産・供給が開始され、赤外線技術の応用範囲がさらに拡大しました。高ニッケルカソード、シリコンカーボンアノード、高比容積配合などの複雑なシナリオに対しても、技術チームはソリューションの適応を完了しました。

大型円筒形電池や固体電池の乾燥均一性とエネルギー効率に対する厳しい要求に対し、精密な温度制御と迅速な応答特性を備えたこの技術は、次世代電池製造の理想的な選択肢となり、高安定性生産を保証します。

3. エクストリーム マニュファクチャリング: 新しい生産ラインから古い生産ラインの更新までのサイクル全体を強化します。

新しい生産ライン: 現在の技術では、生産ラインの速度を 40% 向上させたり、設備の長さを 30% 短縮したりできます。また、第 2 世代の R&D 技術では、速度が 80% 向上し、設備が 50% 削減されるため、物理的なスペースと効率の限界を突破します

。 在庫更新: 古い生産ラインの乾燥品質の低下やエネルギー消費量の増加という問題に対応するため、カスタマイズされたアップグレード サービスを提供して、ラインを若返らせ、パフォーマンスを新品の設備に匹敵するようにします。

技術には究極の答えはありません。絶え間ない進化があるだけです。従来の加熱の置き換えから新世代の乾燥基準の定義まで、RESO は最先端技術をペンとして使い、リチウム電池製造の効率革命とグリーンな未来を描いています。